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热合封口机的常见问题以及基础的解决方法

发布时间:2024-07-02 16:13:32 点击次数:63

随着工业技术的发展,工业自动化已成趋势。现在企业开始使用自动化包装机械,机械相较于人工更高效,但是不可避免的就是机械操作过程当中会出现故障问题。


1.首先是比较简单的问题,就是在当封口机运行时,出现速度不一致,走走停停的情况时,可以将将封口机背部面板拆开,如果发现电动机变速箱与轴杆连接处出现松弛或脱落现象,重新对螺丝固定一下,使之可以吻合。如果问题不能解决,可能是因为主电机是靠碳刷接触运行的,因此如果磨损的特别严重,与滑环不完全接触或摩擦性不好时,一样会造成封口机不能连续工作,这时只需要换上同型号碳刷就可以解决问题。


2.另外就是产品封口处出现不规则纹痕或者气泡,这些也是比较常见的故障。虽然不会使内包装物泄露,但会影响物品质量,封口机出现这种故障,可能是因为设备使用的时间长了,高温时粘上塑料屑或灰尘等脏物,这样会造成高温带不平整、不光滑等现象,使封口处受热不均匀,经过冷压轮压合后出现气泡。这时重新更换高温带或清洗一下就可以排除故障,有时候冷压胶轮排列不规则的凹凸痕迹也将会反映到包装物品上,这时封口处就会出现很多明显的痕纹,想要确保包装美观,这时就需要对设备进行更换。


3.当封口温度不能根据实际需要进行调节时,就不能很好的控制设备温度,该故障主要表现为温度表失灵,封口处容易烧焦或是封口不牢,封口容易变形,出来的效果非常难看,出现这种状况的原因是温度计损坏,需要进行修理,也可能是热电耦损坏,不能正常的感应到温度然后传到温度计上,这时需要对热电耦进行更换。如何这些都不能够解决问题,那么就有可能是复合材料本身质量不够好,热封系数发生变化所造成的承受温度不一样。


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