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热合封口机总是封不严的解决方法详细先容

热合封口机在使用时经常会遇到封不严或烫坏封口膜的问题,原因如下:


1、提高热封温度


通常情况下,以OPP为里料的复合袋,当制袋总厚度为80~90μm时,热封温度要达到170~180℃;以PE为里料的复合袋制袋总厚度为85~100μm时,温度宜控制在180~200℃。只要制袋总厚度有所增加,热封温度就必须相应提高。


2、降低热封速度


封不上口还与封口机速度快慢有关。如果速度过快,封口处还未来得及热化就被牵引辊传送至冷压处进行冷却处理了,自然达不到热封质量要求。


3、换冷压胶轮压力


冷压胶轮上下各有一个,它们之间的压力要适中,调节压力时只需夹紧弹簧即可。


4、换热封薄膜


封口封不上还与热封薄膜质量有关,如果复合里料电晕处理不均匀,效果不好,并恰好出现在封口处,肯定无法封口。


5、使热封刀的刀面保持平整


造成热封刀刀面不平整的主要原因是中间螺杆装斜了,不是水平的;或者是上热封刀的压力弹簧压力不均。


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